制造企業(yè)計(jì)劃一體化管理

發(fā)布日期：2023-07-18瀏覽次數(shù)： 次信息來(lái)源： 天睿咨詢-李志強(qiáng)

從供應(yīng)鏈層面來(lái)看，供應(yīng)鏈計(jì)劃是供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)的引擎，工廠物流運(yùn)營(yíng)管理必須以計(jì)劃為綱，計(jì)劃一體化是物流得以順暢運(yùn)作的基本前期，而物流的順暢運(yùn)作又是計(jì)劃得以有效執(zhí)行的基本保障，二者相輔相成，互為保障。在物流管理中，物流計(jì)劃和經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃必須有效整合、融為一體，才能保障價(jià)值鏈的高效運(yùn)作，在某些供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)得到高度整合的企業(yè)，所有計(jì)劃包括物流計(jì)劃都被整合到供應(yīng)鏈計(jì)劃職能當(dāng)中，以實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的一體化高效運(yùn)營(yíng)和協(xié)同。

計(jì)劃規(guī)劃是搭建合理的計(jì)劃管理體系，包括從長(zhǎng)期計(jì)劃—中期計(jì)劃—短期計(jì)劃—執(zhí)行計(jì)劃的結(jié)構(gòu)規(guī)劃，從銷(xiāo)售預(yù)測(cè)—需求計(jì)劃—補(bǔ)貨計(jì)劃—供應(yīng)計(jì)劃—生產(chǎn)計(jì)劃—請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃—采購(gòu)計(jì)劃—物流計(jì)劃的邏輯規(guī)劃，以及相應(yīng)的組織架構(gòu)、KPI指標(biāo)和流程規(guī)則等的梳理和搭建。

計(jì)劃協(xié)同是通過(guò)有效的協(xié)同機(jī)制進(jìn)行共同決策的過(guò)程，計(jì)劃協(xié)同的關(guān)鍵是權(quán)衡，權(quán)衡產(chǎn)能、供應(yīng)和需求，權(quán)衡庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)與缺貨風(fēng)險(xiǎn)，權(quán)衡庫(kù)存、成本和效率，并做出最終研、產(chǎn)、供、銷(xiāo)、存等整體相對(duì)最優(yōu)的決策，并形成明確的針對(duì)各部門(mén)的任務(wù)和指令，對(duì)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)過(guò)程快速做出調(diào)整。

計(jì)劃排程是對(duì)上層計(jì)劃的落實(shí)，根據(jù)經(jīng)過(guò)協(xié)同認(rèn)可的需求計(jì)劃、供應(yīng)計(jì)劃等，結(jié)合產(chǎn)能、訂單優(yōu)先級(jí)、物料、物流、庫(kù)存等要素，把采購(gòu)、生產(chǎn)、交付業(yè)務(wù)的任務(wù)進(jìn)行分解、排序到具體生產(chǎn)線或班組、以及安排具體到天或小時(shí)的作業(yè)，做出一種相對(duì)最經(jīng)濟(jì)的、短期平衡的、成本最低的可執(zhí)行方案。

差異管控是對(duì)計(jì)劃執(zhí)行的管控，通過(guò)數(shù)據(jù)的采集、分析和透明化，實(shí)現(xiàn)對(duì)計(jì)劃與執(zhí)行、標(biāo)準(zhǔn)與執(zhí)行、目標(biāo)與實(shí)際等方面差異的識(shí)別、預(yù)警和主動(dòng)管理，并協(xié)同各部門(mén)采取消除差異的措施。在一個(gè)系統(tǒng)性規(guī)劃的供應(yīng)鏈體系中，重點(diǎn)是管控差異、消除差異。

理解了供應(yīng)鏈計(jì)劃的職能，將對(duì)傳統(tǒng)意識(shí)中的計(jì)劃職能形成極大的沖擊，而這也是制造企業(yè)未來(lái)亟待轉(zhuǎn)變的地方。企業(yè)應(yīng)該如何定位計(jì)劃？如何配置計(jì)劃的資源？計(jì)劃是要每天都禁錮在排產(chǎn)、計(jì)算產(chǎn)能、計(jì)算物料等工作中，還是要釋放出更多的資源來(lái)對(duì)計(jì)劃進(jìn)行規(guī)劃和優(yōu)化、協(xié)同各部門(mén)解決問(wèn)題消除差異？計(jì)劃是要糾結(jié)于當(dāng)下某個(gè)物料的缺料、某個(gè)產(chǎn)品的缺貨，還是要致力于解決未來(lái)中長(zhǎng)期的結(jié)構(gòu)性供需差異？問(wèn)題本身就是答案。

大多數(shù)制造企業(yè)里面的計(jì)劃職能主要是在履行排程的職能。企業(yè)通過(guò)需求來(lái)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)，通過(guò)排產(chǎn)來(lái)拉動(dòng)物料準(zhǔn)備，或者通過(guò)庫(kù)存、備貨驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)。如果用供應(yīng)鏈視角看待，還有銷(xiāo)售計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、物流計(jì)劃等也是需要排程的。這些計(jì)劃都是基于訂單或者已經(jīng)產(chǎn)生的具體需求，用以指導(dǎo)近期的生產(chǎn)資源投入，但無(wú)法對(duì)未來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)做出有效的防控。也就是說(shuō)，對(duì)于未來(lái)中長(zhǎng)期的生產(chǎn)、銷(xiāo)售、庫(kù)存及相關(guān)資源需求是不確定的、模糊的、沒(méi)有把握的，這樣的計(jì)劃體系在運(yùn)作過(guò)程中就會(huì)亂象叢生。因?yàn)榇藭r(shí)計(jì)劃僅僅只是在做排程，而沒(méi)有做規(guī)劃與協(xié)同。企業(yè)寄希望于引入計(jì)劃系統(tǒng)，比如采用APS（高級(jí)計(jì)劃與排程系統(tǒng)）來(lái)解決混亂，但是當(dāng)前大部分的APS功能主要聚焦解決排程問(wèn)題，而極少有計(jì)劃的規(guī)劃和協(xié)同功能。計(jì)劃頂層的規(guī)劃沒(méi)有做好，供應(yīng)策略、庫(kù)存策略、訂單策略、物流策略之間的邏輯沒(méi)有理清楚，系統(tǒng)上線后其效果也就會(huì)差強(qiáng)人意。

另外，企業(yè)的供應(yīng)鏈績(jī)效來(lái)源不是執(zhí)行，而是計(jì)劃，庫(kù)存水平、訂單交付水平、成本與效率、資源利用率等關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)，在計(jì)劃的階段就要做好平衡和規(guī)劃，這也是供應(yīng)鏈計(jì)劃的主要任務(wù)所在。要先從計(jì)劃層面保證運(yùn)營(yíng)的合理性，后續(xù)強(qiáng)調(diào)執(zhí)行才能有好的成績(jī)。反之，如果計(jì)劃沒(méi)有做好，后續(xù)執(zhí)行力再?gòu)?qiáng)也無(wú)濟(jì)于事。事實(shí)上，企業(yè)的計(jì)劃和執(zhí)行不同步且差異很大時(shí)，其根源大部分是計(jì)劃問(wèn)題，而非執(zhí)行問(wèn)題，可是，企業(yè)在遇到問(wèn)題、解決問(wèn)題的過(guò)程中，往往又偏執(zhí)于執(zhí)行力，這就導(dǎo)致了舍本逐末、事與愿違。

供應(yīng)鏈一體化計(jì)劃體系要從橫向和縱向來(lái)理解：橫向上涉及顧客、門(mén)店、經(jīng)銷(xiāo)商、品牌商、工廠、供應(yīng)商等節(jié)點(diǎn)之間的計(jì)劃拉通，包括銷(xiāo)售計(jì)劃、需求計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、物流計(jì)劃等計(jì)劃之間的拉通與協(xié)同；縱向上包括長(zhǎng)期年度規(guī)劃、中期產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃排程等各維度之間的傳承與呼應(yīng)。

實(shí)現(xiàn)計(jì)劃一體化管理與協(xié)同需要從供應(yīng)鏈層面梳理計(jì)劃運(yùn)營(yíng)邏輯，打通企業(yè)任督二脈（任脈—信息流，督脈—實(shí)物流），建立需求預(yù)測(cè)、庫(kù)存計(jì)劃、需求計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、齊套計(jì)劃、到貨計(jì)劃、作業(yè)計(jì)劃、入庫(kù)計(jì)劃、發(fā)運(yùn)計(jì)劃的無(wú)縫銜接、互聯(lián)互通，使得商品管理與需求預(yù)測(cè)、供應(yīng)鏈主計(jì)劃、物料請(qǐng)購(gòu)與采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)與供應(yīng)管理、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、訂單與交付管理等供應(yīng)鏈主要業(yè)務(wù)模塊之間有效銜接，信息流與實(shí)物流高度整合、實(shí)時(shí)匹配，依據(jù)設(shè)定好的標(biāo)準(zhǔn)周期、庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)、訂單優(yōu)先級(jí)、分貨規(guī)則等關(guān)鍵參數(shù)制定計(jì)劃、管控異常，通過(guò)研產(chǎn)銷(xiāo)存協(xié)同平衡研發(fā)、生產(chǎn)與供應(yīng)、銷(xiāo)售、庫(kù)存之間的矛盾，實(shí)現(xiàn)訂單/計(jì)劃的需求流、承諾流、反饋流順暢、透明，讓供應(yīng)鏈上每一個(gè)參與者都能清楚訂單/計(jì)劃當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài)，從而使得供應(yīng)鏈上各環(huán)節(jié)之間增加信任、減少矛盾。

在智能供應(yīng)鏈環(huán)境中，采用大數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)和智能算法模型，通過(guò)趨勢(shì)結(jié)合動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)需求感知、預(yù)測(cè)市場(chǎng)和重塑市場(chǎng)，從而主動(dòng)掌控和洞察需求，同時(shí)結(jié)合完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（物料清單BOM、工藝路線、物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、工廠及產(chǎn)線基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、工廠日歷、客戶基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、供應(yīng)商基礎(chǔ)數(shù)據(jù)等）、海量的供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)以及科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)周期、庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)、訂單優(yōu)先級(jí)、分貨規(guī)則、產(chǎn)線產(chǎn)能、生產(chǎn)節(jié)拍、動(dòng)態(tài)物料齊套數(shù)據(jù)等，企業(yè)基于大量的數(shù)據(jù)搭建智能計(jì)劃平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)智能計(jì)劃管理。智能計(jì)劃至少需要包含三個(gè)部分：在運(yùn)營(yíng)層面，需要實(shí)現(xiàn)企業(yè)的銷(xiāo)售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃系統(tǒng)智能化（或者盡可能多的提供決策支持?jǐn)?shù)據(jù)），使得管理層能夠長(zhǎng)遠(yuǎn)、全局、戰(zhàn)略的洞察產(chǎn)銷(xiāo)平衡，也能短期、柔性應(yīng)變產(chǎn)銷(xiāo)的波動(dòng)；在執(zhí)行層面，通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)掌控庫(kù)存、設(shè)備與產(chǎn)線的實(shí)際能力約束，對(duì)不同優(yōu)先級(jí)的訂單進(jìn)行智能排產(chǎn)，把人工智能融入APS中，結(jié)合不同的場(chǎng)景進(jìn)行適應(yīng)性的、分布式的計(jì)算優(yōu)化；在運(yùn)營(yíng)監(jiān)控層面，通過(guò)制造大數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控供應(yīng)鏈過(guò)程中的差異（包括執(zhí)行與計(jì)劃的差異、執(zhí)行與標(biāo)準(zhǔn)的差異），應(yīng)對(duì)不確定性。智能計(jì)劃將通過(guò)融入了人工智能的新一代高級(jí)排程系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，或者通過(guò)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上部署多個(gè)面向各類(lèi)計(jì)劃的智能APP應(yīng)用實(shí)現(xiàn)。