以生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部物流及其與上下游的接口為規(guī)劃對象，提供集物流工程、物流管理、物流技術(shù)和物流理念為一體，包括物流戰(zhàn)略及組織、入廠物流、倉儲物流、生產(chǎn)物流、分銷物流等環(huán)節(jié)的個性化物流整體解決方案。
天睿咨詢將靈活運用精益物流、精益生產(chǎn)、IE、價值流、流程再造、物流集成化、包裝器具標準化、物流運作均衡化等工具和思路，遵循“從大處著眼，從小處著手”的發(fā)展原則，遵循“大物流，小生產(chǎn)”的規(guī)劃原則，找準企業(yè)物流提升的切入點，通過工廠布局的重新調(diào)整、物流管理能力提升、物流自動化物流設(shè)施的導(dǎo)入等措施，減少生產(chǎn)異常，提高工廠有效產(chǎn)出和單位面積產(chǎn)出，降低庫存，減少物流人員，培養(yǎng)專業(yè)的物流管理團隊，提升企業(yè)發(fā)展的核心競爭能力。
對現(xiàn)有物流體系進行全面診斷，以便于了解現(xiàn)有的物流水平、痛點和瓶頸點，并在未來新工廠規(guī)劃時加以規(guī)避標桿學(xué)習、對標分析
改善空間和約束條件識別
明確未來工廠物流規(guī)劃需求和發(fā)展導(dǎo)向
在現(xiàn)有工廠的基礎(chǔ)上進行改造升級，其目標有三：
第一， 導(dǎo)入智能物流要素，打造智能工廠；
第二， 提高整個工廠的產(chǎn)出效率，滿足更高的產(chǎn)能需求；
第三， 解決現(xiàn)狀瓶頸，提高生產(chǎn)和物流效率。
規(guī)劃思路及內(nèi)容參照“新工廠物流規(guī)劃與運營管理提升”
物料包裝單元化規(guī)劃與設(shè)計：括物料PFEP分析，產(chǎn)品PQ分析，物料ABC分類，單元化包裝需求，標準單元化包裝方案設(shè)計，大件物料存儲器具設(shè)計，搬運器具設(shè)計，標準化包裝供方推廣，物流容器具管理模式等方面
計劃、物流與實物邏輯規(guī)劃：包括精益物流管理策略與運作模式規(guī)劃，計劃、物流與信息聯(lián)動模式設(shè)計，計劃協(xié)同模式與物流邏輯規(guī)劃，基于計劃協(xié)同的物料配套管理，物流鏈中的物料計劃，聯(lián)動流程設(shè)計及相關(guān)時間設(shè)定，應(yīng)急物流以及計劃應(yīng)變設(shè)計等方面
供應(yīng)商到貨管理：包括供應(yīng)商到貨管理策略及目標，物料庫存策略，物料庫存標準設(shè)定，生產(chǎn)計劃-采購計劃-物流到貨計劃的協(xié)同聯(lián)動，預(yù)約到貨模式規(guī)劃、物料到貨管理等方面
庫存控制與管理：包括差異化庫存管理策略（OTD、MTO、MTS），流程上的庫存設(shè)定與管理，庫存管理模式優(yōu)化，庫存控制目標與控制標準設(shè)定，庫存監(jiān)控體系與手段等方面
物流流程優(yōu)化：包括物流總體運作流程設(shè)計、計劃與采購物流環(huán)節(jié)流程、入廠物流環(huán)節(jié)流程、倉庫管理環(huán)節(jié)流程、物料配套管理流程、物料配送環(huán)節(jié)流程、成品物流環(huán)節(jié)流程、應(yīng)急物流響應(yīng)機制與管理流程等
物流組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化：重構(gòu)物流組織、重新定義崗位職責和關(guān)鍵績效指標
